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  诸多的研究结果表明，l80-13cr油管生产厂家，在含有---的油气田开发中，含铬的不锈钢表现出优良的抗腐蚀性能，随铬含量增大，合金的腐蚀速率降低。一般含铬量达到12%时，其耐蚀性已经---，但有氯化物存在的情况下，会发生点蚀和间隙腐蚀。下面是9cr-1mo、13cr和22-25cr双联不锈钢这三种钢在工业使用中有两个适用的---数据，d一是每种钢应用的临界温度---：9cr-1mo钢是100℃，13cr钢是150℃，l80-13cr油管抗---，22-25cr双联不锈钢是250℃；第二是每种钢应用的耐h2s的临界分压---：对9cr-1mo钢和13cr钢是0.0001mpa，即h2s的分压不高于0.0001mpa时，这两种钢不会发生明显的耐蚀性下降；对22-25cr双联不锈钢是0.001mpa 。

镍也能增强钢的耐腐蚀性，但作用不很明显，含9%镍的钢用于---分压高的环境中，耐腐蚀效果令人满意，但偶尔也发生开裂和点蚀。

含锰和含镍的低合金钢的耐腐蚀性相似，锰钢似乎对点蚀更敏感些。

另外，在175℃和高氯化物环境中，蒙乃尔k-500合金，也表现出---的耐腐蚀性能。如果条件---一定要采用碳钢或低合金钢，则应尽量提高其金相组织的均匀性。